stauff西德福旁路離線過濾器介紹市場上常見的全流量過濾器通常只能去除大于3微米的污染顆粒。而西德福對此提出的解決方案是使用OLS旁路離線過濾器，OLS能持續(xù)慢速且及其有效地過濾部分液壓流量來進行系統(tǒng)過濾。OLS旁路離線過濾器配有電機-泵組，可集成在液壓系統(tǒng)但中，并可獨立運行。即使在停機后，OLS旁路離線過濾器所配置的高精度、特別設(shè)計的纖維素過濾材質(zhì)仍能不斷去除小于1微米的油液雜質(zhì)。
stauff西德福旁路離線過濾器應(yīng)用案例：某塑料蓋和包裝系統(tǒng)生產(chǎn)商，在注塑機上試安裝運行OLS旁路離線過濾器6周后，油液的清潔度提高8個等級（按照ISO 4406 (1999)標(biāo)準(zhǔn)）：清潔度等級從ISO22/18/15 (每100毫升介質(zhì)大于4微米顆粒累積數(shù)量大于2,000,000) 提高到ISO14/11/8 (每100毫升介質(zhì)大于4微米顆粒累積數(shù)量大于16,000)。為了確保液壓和潤滑系統(tǒng)在工作時的低故障率和低維護性，液壓介質(zhì)的清潔度等級至關(guān)重要。70%-80%的機器故障是由于油液維護不充分而產(chǎn)生的雜質(zhì)引起的。精密的液壓潤滑系統(tǒng)的工作公差尺寸以微米為單位，即使是zui小的顆粒也會增加因摩擦而導(dǎo)致的能量損耗情況，從而造成設(shè)備性能降低、昂貴的停機費用以及不定期的油液或敏感元器件更換。
stauff西德福旁路離線過濾器液壓介質(zhì)里的污染物質(zhì)是在各種環(huán)境條件下產(chǎn)成的。基本上系統(tǒng)元件在生產(chǎn) 、儲存和安裝過程中會引起現(xiàn)存污染和隨后的二次污染，如：損壞的油箱和油缸密封件、尺寸不符的油箱空濾等其它因素產(chǎn)生的系統(tǒng)污染物質(zhì)，以及隨同氣蝕現(xiàn)象衍生產(chǎn)生的顆粒污染物（此污染物是由機械、生物、化學(xué)共同作用產(chǎn)生的結(jié)果）。由于在生產(chǎn)加工過程中幾乎不經(jīng)過精過濾步驟，且在灌注和運輸過程中（例如二次加注過程等）導(dǎo)致的污染顆粒增加，致使新油也不能被歸類為清潔的油液。因此，通常推薦使用一個適合的過濾設(shè)備來加注液壓系統(tǒng)的油液。液壓介質(zhì)的清潔度——通常由每100毫升介質(zhì)里所含污染顆粒的數(shù)量和尺寸定義，不以污染顆粒的形狀和成分劃分。為了獲得可靠且有參考意義的關(guān)于清潔度等級的評估標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)中統(tǒng)一制定出按照ISO4406 (1999) 和NAS 1638定義的清潔度等級標(biāo)準(zhǔn)來判別油液污染程度。 因為液壓元件對污染物的敏感程度在設(shè)計系統(tǒng)過濾中及其重要。 具體的液壓系統(tǒng)元件（如泵、電機、閥和油缸等）需要滿足行業(yè)規(guī)定的清潔度等級并按推薦的清潔度等級進行生產(chǎn)。 stauff西德福旁路離線過濾器介紹
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